Развитие промышленности требует постоянного совершенствования нормативно-технической документации, что особенно актуально для производства тарного картона. Текущие стандарты, регламентирующие технические условия тарного картона и бумаги для гофрирования (ГОСТ Р 53206-2008 и ГОСТ Р 53207-2008), не отвечают как современному уровню развития российской целлюлозно-бумажной промышленности, так и наилучшим мировым практикам в области стандартизации, на которые опираются производители гофрированного картона на внешних рынках.
Создание новых единых стандартов, регламентирующих качество картона для плоских слоев и бумаги для гофрирования, стало одной из важнейших задач отрасли.
Цели разработки новых ГОСТов
Цель проекта заключается в создании единой системы оценки качества продукции, независимой от используемого сырья (целлюлоза, макулатура, смеси), которая позволит:
- Стандартизировать продукцию на внутреннем рынке;
- Стимулировать увеличение качества тарного картона и бумаги для гофрирования;
- Повысить эффективность реализации продукции на внешних рынках;
- Закрепить единство рынков продукции из разных видов сырья;
- Сделать процесс ценообразования более прозрачным.
Основные задачи включают:
- Определение текущего уровня качества продукции на российском рынке.
- Формулирование предложений по текстовой части и обоснованию марок продукции в новых стандартах.
- Унификацию методов измерения и маркировку продукции по типу сырья.
Участие ведущих производителей
Разработка новых ГОСТов осуществляется в Северном (Арктическом) федеральном университете имени М.В. Ломоносова совместно с ведущими предприятиями-производителями тарного картона из всех видов сырья, доля которых составляет более 30% российского рынка, и при участии СРО Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры». Такое сотрудничество позволяет учесть опыт и лучшие практики всех участников процесса, обеспечивая максимальную эффективность и применимость создаваемых стандартов.
Этапы реализации проекта
Проект включает четыре последовательных этапа:
1. Анализ существующих технических условий (ТУ)
- Сбор и систематизация около 20+ технических условий производителей с разным типом сырья.
- Классификация и сопоставление граммажей продукции (40–275 г/м²).
2. Выявление зон согласованности и вариативности
- Анализ и выявление общих диапазонов показателей качества.
- Выявление областей согласованности и вариативности в технических условиях.
- Определение причин появления различий.
3. Проведение лабораторных исследований образцов продукции (предстоящий этап)
- Определение фактических характеристик продукции.
- Соотнесение показателей качества с закрепленными в технических условиях (ТУ) и текущих версиях ГОСТов.
4. Формирование актуальных технических требований и рекомендаций (предстоящий этап)
- Унификация методов измерений.
- Создание системы марок продукции.
- Введение единой системы маркировки, обеспечивающей автоматизированное получение сведений о продукции, включая вид используемого сырья и основные характеристики.
- Унификация основополагающих положений будущих ГОСТов.
В рамках второго этапа были проведены глубокие исследования текущих технических условий (ТУ), используемых ведущими производителями тарного картона. Анализ позволил выявить общие критерии оценки качества продукции и границы показателей качества.
Основные показатели качества
Влажность готовой продукции

Рис. 1 Бумага для гофрирования

Рис. 2 Картон для плоских слоев
Большинство производителей (более 70%) поддерживают влажность продукции в пределах 6–9% (рис. 1, 2), что важно для поддержания стабильности и эксплуатационных качеств упаковочных материалов.
Впитываемость по Кобб

Рис. 3 Бумага для гофрирования

Рис. 4 Картон для плоских слоев
Типичные значения (рис. 3, 4):
- Бумага для гофрирования: 30–70 г/м².
- Картон для плоских слоев: ≤40–50 г.
Индекс SCT (Short Span Compression Test)

Рис. 5 Индекс SCТ
При анализе текущих ТУ были выделены следующие группы продукции по уровню индекса SCT (рис. 5):
- Низкий уровень: 14–17.
- Средний уровень: 17–20.
- Высокий уровень: 20–23.
Индекс BST (Burst Strength Test)

Рис. 6 Индекс BST
Значительные отличия наблюдаются между тарным картоном из макулатуры и целлюлозы:
- Макулатурный картон: 1,5–3,5 кПа·м²/г.
- Целлюлозный картон: 3,5-5 кПа·м²/г.
Проблемы и перспективы
Одной из главных трудностей остаётся разнообразие методик измерения отдельных характеристик, что усложняет сравнительную оценку качества продукции разных производителей. Следование методикам измерения, содержащимся в текущих версиях ГОСТов, невозможно ввиду их устаревания. Новое регулирование, унифицируя методы измерений и подходы к оцениванию, позволит решить данную проблему и значительно повысить конкурентоспособность российских производителей на международных рынках.
Заключение
Создание новых ГОСТов на тарный картон и бумагу для гофрирования — это ключевой шаг вперёд, который обеспечит открытость и доступность внутреннего рынка, а также привлекательность российской продукции на внешних рынках, поддерживая стабильное развитие и конкурентоспособность отрасли. Новые правила создадут единые рамки для всех производителей, укрепят уверенность потребителей в качестве российской продукции и обоснованности ее цены.